钻削不锈钢产品用什么钻头性价比较高？

    现在加工不锈钢的钻头中，无外乎主要是高速钢材质钻头（含钴量8%）+涂层和硬质合金（YG12）钻头+涂层的两种，但是钻头主要是顶刃切削，加工大批量的产品一旦磨损后重新刃磨一下顶刃的涂层就没有了，所以涂层钻头对于大批量钻削肯定不经济，既然这样选择什么材质的钻头批量加工不锈钢性价会比较高呢？ 

    其实不锈钢的钻削确实是一个难点，所以，国外著名的刀具公司都针对性地设计有专用钻头应对。 分析国外刀具公司的作法可给我们很多的启发： 1.高速钢材质一般选用钴高速钢(M35钴5%,M42钴8%); 2.高速钢钻头的结构设计：首先，采用大螺旋角(35°-40°)、大前角及宽槽设计，有利于减小切屑和钻槽之间的摩擦，便于切屑的排出。其次，钻芯加厚设计，增强钻加工的强度。最后，较薄的TiN涂层可提高切削速度30%; 3.硬质合金则采用超细晶粒型，该类型硬质合金在不损失硬度的前提下具有更好的韧性，主切削刃锋口的强度更好，钻头可以采用较大的前角并磨出比一般硬质合金更加锋利的刃口，钻削轻快，排屑顺畅。横刃部分最好也磨出适当的正前角，可大大减小轴向阻力。另外，适当加大倒锥并加涂层。 4.条件允许的话，最好采用整体硬质合金内冷钻，有利于刀尖部分的冷却和及时地排出切屑。另外，刀夹最好用液压刀夹。